Выбор материалов для соединителей значительно варьируется в зависимости от различных сценариев применения.,Shenzhen Cablein Tech Co., Ltd представляет пять распространенных пластиковых материалов, используемых в разъемах.и предприятия должны понимать.
Обычно пластиковые материалы для соединителей включаютLCP, Nylon, PPS, PBT и PET.
LCP является материалом с отличными электроизоляционными свойствами.от 200 до 300 °C, и может даже выдерживать периодическое использование при температурах до316°C.
Кроме того, LCP обладает высокой коррозионной стойкостью, оставаясь незатронутой в среде с90% кислотность или 50% щелочностьОн также предлагает исключительную тепловую устойчивость, теплостойкость и химическую устойчивость.
Найлон известен своей хорошей прочностью, самосмазкой, химической устойчивостью и износостойкостью.
PA6Tобладает лучшей прочностью по сравнению с PA9T, с температурой тепловой деформации290°C, что делает его очень подходящим для SMT-коннекторов.
PA46Продукция отличается высокой прочностью и выносливостью, что делает ее менее склонной к трещинам.
Преимущества: высокая жесткость, низкая водопоглощение, отличная стабильность измерений, температура теплоотклонения (HDT)260°С, и сильная огнестойкость.
Недостатки: Медленная скорость кристаллизации, которая может легко вызвать высыпания, и относительно плохая прочность.
PBT - кристаллический инженерный пластик с определенной точкой плавления (215°CВ расплавленном состоянии он обладает низкой вязкостью и хорошей текучестью, а также низкой гигроскопичностью.
Недостатки: Высокое сжатие после формования. Из-за недостаточной теплостойкости он не подходит для применения в SMT и обычно используется для DIP-коннекторов (например, D-SUB25P, DR-9P и т. Д.).
ПЭТ - это инженерный пластик с температурой плавления245 ≈ 260°CОн обладает хорошими механическими свойствами, электрическими характеристиками и устойчивостью к растворителям.
Недостатки: Анизотропные свойства, высокий сжатие, медленная скорость кристаллизации и относительно строгие требования сушки.
На основе всестороннего анализа принципы выбора подходящего материала можно обобщить следующим образом:
Хорошая текучесть(например, LCP и Nylon, которые подходят для тонкостенных изделий).
Высокая прочность и устойчивость к ударам.
Устойчивость к высоким температурам(особенно для SMT-приложений).
Отличная электрическая производительность(высокое сопротивление, низкие диэлектрические потери).
Короткий цикл формования(повышает эффективность производства и снижает затраты).
Экономическая эффективностьпри этом выполняя требования к производительности.
Понимая эти материалы и их свойства, профессионалы отрасли могут принимать обоснованные решения для оптимизации производительности и надежности соединителей.
Выбор материалов для соединителей значительно варьируется в зависимости от различных сценариев применения.,Shenzhen Cablein Tech Co., Ltd представляет пять распространенных пластиковых материалов, используемых в разъемах.и предприятия должны понимать.
Обычно пластиковые материалы для соединителей включаютLCP, Nylon, PPS, PBT и PET.
LCP является материалом с отличными электроизоляционными свойствами.от 200 до 300 °C, и может даже выдерживать периодическое использование при температурах до316°C.
Кроме того, LCP обладает высокой коррозионной стойкостью, оставаясь незатронутой в среде с90% кислотность или 50% щелочностьОн также предлагает исключительную тепловую устойчивость, теплостойкость и химическую устойчивость.
Найлон известен своей хорошей прочностью, самосмазкой, химической устойчивостью и износостойкостью.
PA6Tобладает лучшей прочностью по сравнению с PA9T, с температурой тепловой деформации290°C, что делает его очень подходящим для SMT-коннекторов.
PA46Продукция отличается высокой прочностью и выносливостью, что делает ее менее склонной к трещинам.
Преимущества: высокая жесткость, низкая водопоглощение, отличная стабильность измерений, температура теплоотклонения (HDT)260°С, и сильная огнестойкость.
Недостатки: Медленная скорость кристаллизации, которая может легко вызвать высыпания, и относительно плохая прочность.
PBT - кристаллический инженерный пластик с определенной точкой плавления (215°CВ расплавленном состоянии он обладает низкой вязкостью и хорошей текучестью, а также низкой гигроскопичностью.
Недостатки: Высокое сжатие после формования. Из-за недостаточной теплостойкости он не подходит для применения в SMT и обычно используется для DIP-коннекторов (например, D-SUB25P, DR-9P и т. Д.).
ПЭТ - это инженерный пластик с температурой плавления245 ≈ 260°CОн обладает хорошими механическими свойствами, электрическими характеристиками и устойчивостью к растворителям.
Недостатки: Анизотропные свойства, высокий сжатие, медленная скорость кристаллизации и относительно строгие требования сушки.
На основе всестороннего анализа принципы выбора подходящего материала можно обобщить следующим образом:
Хорошая текучесть(например, LCP и Nylon, которые подходят для тонкостенных изделий).
Высокая прочность и устойчивость к ударам.
Устойчивость к высоким температурам(особенно для SMT-приложений).
Отличная электрическая производительность(высокое сопротивление, низкие диэлектрические потери).
Короткий цикл формования(повышает эффективность производства и снижает затраты).
Экономическая эффективностьпри этом выполняя требования к производительности.
Понимая эти материалы и их свойства, профессионалы отрасли могут принимать обоснованные решения для оптимизации производительности и надежности соединителей.